Modelo NO .: 01 Aplicación: aceite hidráulico, agua, bomba Ect. Rendimiento: Estándar de corrosión: estándar, caucho no estándar: silicio, NBR, PU, PTFE, FKM Ect. Color: azul, marrón, negro u otros colores que necesita Dibujo 3D / CAD: Aceptar Función: Anti agua y aceite Orden de ensayo: aceptable Paquete de transporte: PP bolsas / cajas o material personalizado: NBR, FKM, Silico Tipo: Sello de aceite Forma: Nombre del anillo en O: Medio de trabajo del anillo tórico: Lubricante, aceite, tamaño del agua: cualquier tamaño Dureza: 50 ~ 90 Shore a Servicio: OEM o Stock Marca registrada: SAIXUAN Origen: Hebei China
Detail | Silicon o-ring seal kit |
Material | NBR and NBR cloth (Temperature<100ºC) | Working Temperature | NBR (-30ºC~ +100ºC) |
FKM and FKM cloth ( Temperture>180ºC) | FKM (-20ºC~ +250ºC) |
Tensile Strength | NBR (14 Mpa) |
FKM (12Mpa) |
Hardness | 50~90 shore A |
Working Medium | Lubricant, oil, water |
Color | Black or other colors you need |
Size | Customize |
3D/CAD drawing | Accept |
Usage | Used in static applications or in dynamic applications where there is relative motion between the parts and the O-ring |
Scope | Rotationg pump shafts, Hydraulic cylinder piston |
Shipping | DHL, UPS, FEDEX, TNT, air freight, sea shipping or based on customer arrangement |
\ nDescripción \ nGrupo de producto: O juntas tóricas \ nMaterial \ nNBR 70 \ nColor \ nNBR 70, negro \ nTolerancia: según DIN 3771 / ISO 3601 \ nMateriales con aprobaciones y / o pruebas de conformidad para aplicaciones especiales (gas, agua potable, productos alimenticios) están disponibles, según sea necesario. \ n \ nLímites de aplicación operacional \ nTemperatura EPDM 70: -45 ° C a +130 ° C \ nTemperatura FKM: -15 ° C a +200 ° C \ nTemperatura HNBR 70: -30 ° C a +150 ° C \ nTemperatura NBR: -30 ° C a +100 ° C \ nTemperature VMQ 70: -55 ° C a +200 ° C \ n \ nFunction \ nO-rings son anillos circulares cerrados de sección transversal circular. Se hacen a través de la vulcanización de herramientas de forma como un anillo completo. La función de sellado de la junta tórica se logra mediante la deformación de la sección transversal cuando se instala y se comprime en su alojamiento. La junta tórica se puede comprimir radial o axialmente en su alojamiento de instalación. En condiciones operativas, la presión ejercida por el medio refuerza la función de sellado, ya que bajo presión el material elastomérico funciona como un fluido no compresible. \ N \ nAplicaciones \ n Los anillos en O se usan predominantemente para sellar componentes de máquinas y sistemas no móviles (estáticos) aplicación) y medios en forma líquida y gaseosa, p. ej. bridas y sellos de la tapa, conexiones roscadas del tubo y la culata y fondo del cilindro para cilindros hidráulicos. Bajo ciertas condiciones, también es posible utilizar juntas tóricas con movimientos alternativos, giratorios y helicoidales (aplicación dinámica). Si la carcasa de instalación está acabada correctamente, el diseño de la construcción es correcto y se seleccionan los materiales adecuados, es posible sellar presiones de hasta 1000 bar, con el uso de anillos de respaldo, cuando sea necesario. Las juntas tóricas se utilizan en muchos sectores, como los campos de la hidráulica, la neumática, las aplicaciones de vacío, la industria de los accesorios, la industria del automóvil y la ingeniería mecánica e industrial. \ N \ nCajas de instalación \ nLas carcasas de instalación (ranuras) para O- si es posible, los anillos deben ser producidos con ángulos rectos y deben procesarse con cuidado. Deben evitarse rebabas, rasguños y muescas. Las dimensiones para la profundidad y el ancho requeridos de la ranura dependen de la aplicación particular y la sección transversal. Encontrará recomendaciones para tablas de construcción y de dimensiones en nuestro Catálogo de O-Ring. Para facilitar la instalación, se pueden suministrar una variedad de revestimientos superficiales en la aplicación. \ N \ nSelección y diseño \ nPara garantizar un efecto de sellado firme, se deben seleccionar juntas tóricas para ofrecer la mayor sección transversal posible. La dureza del material de la junta tórica seleccionada depende de la presión, los anchos de separación, el tipo de sellado (estático / dinámico) y la calidad de la superficie de las piezas de la máquina. Para aplicaciones estándar, recomendamos una dureza del material de 70 Shore A. También se debe considerar cuidadosamente la compresión, alargamiento o compactación correctas y el grado de llenado de la ranura en la carcasa de instalación. \ N \ nSuficiencia para medios específicos \ nEPDM \ nBuena resistencia al agua caliente y al vapor, detergentes, soluciones de potasa cáustica, aceite y grasas de silicona, muchos disolventes polares y muchos ácidos y productos químicos diluidos, junto con un alto nivel de resistencia al ozono. Los materiales de EPDM son totalmente inadecuados para usar con todos los productos de aceite mineral (lubricantes, combustibles). \ N \ nFKM \ nBuena resistencia química a los aceites minerales y grasas, aceites sintéticos y grasas, motores, transmisión y aceites ATF a aprox. + 150 ° C, combustibles, fluidos de presión hidráulica no inflamables HFD, hidrocarburos alifáticos, aromáticos y clorados, agua hasta máx. + 80 ° C, excelente resistencia a la intemperie, ozono y envejecimiento, muy baja permeabilidad a los gases (y por lo tanto excelente para la aplicación de vacío) y resistencia a una amplia gama de productos químicos. \ N \ nHNBR \ nHNBR se obtiene mediante la hidrogenación total o parcial de NBR. Conduce a una mejora considerable en la resistencia al calor, el ozono y el envejecimiento, y le da muy buenas propiedades mecánicas, p. buena resistencia al desgaste. La resistencia de los medios se compara con la de NBR. HNBR tiene una buena resistencia a algunos refrigerantes. El rango de aplicación de temperatura es de -30 ° C a + 150 ° C. \ NNBR \ nBuena resistencia química a aceites minerales y grasas, aceites hidráulicos H, HL, HLP, fluidos de presión hidráulica no inflamables HFA, HFB, HFC a aprox. + 50 ° C y agua a máx. + 80 ° C \ n \ nVMQ \ nBuena resistencia al agua (hasta 100 ° C), aceites alifáticos para motores y transmisiones, aceites y grasas animales y vegetales. Por lo general, VMQ no es resistente a combustibles, aceites minerales aromáticos, vapor (hasta 120 ° C a corto plazo), aceites y grasas de silicona, ácidos y compuestos alcalinos. \ N \ nInstalación \ nEvite dañar la junta tórica durante la instalación, ya que causará fugas. Observe lo siguiente: \ n- La junta tórica no debe expandirse hasta su límite de alargamiento. \ N- Los bordes deben estar libres de rebabas, los radios y ángulos deben aplicarse uniformemente. \ N- El polvo, la suciedad, las astillas de metal y otras partículas deben estar quitado. \ n- Las puntas de los tornillos y las carcasas de instalación para otros elementos de sellado y guía deben cubrirse con un manguito de montaje. \ n- Una grasa adecuada para aplicar a las superficies de ensamblaje y juntas tóricas. \ n- Los materiales elastoméricos están hechos más suave si se calientan en aceite o agua caliente a aprox. 80 ° C. Esto hace que sea más fácil estirar la junta tórica para el ensamblaje. \ N- Todas las herramientas de ensamblaje utilizadas, como mandriles de expansión o mangas, deben estar hechas de un material blando (p. Ej. POM) y no tener bordes filosos. \ N- La junta tórica no debe rodar sobre las superficies de montaje. Asegúrese de que la junta tórica no esté torcida a medida que se inserta en la ranura. \ N \ n
Grupos de Producto : Juntas tóricas y kits de juntas tóricas